吸塑模具挑选
吸塑包装模具通常是石膏模、铝模以及电镀模三种。
石膏模:将半湿的石膏雕刻成型,再进行烘干做成模具,石膏模的成本低,且容易修改,但是石膏模的精度不是很高,外表不够光滑,还容易碎,所以基本用来打样,小批量的生产吸塑模具。
电镀模:在石膏做成小样的基础上,电镀一层外壳作为电镀铜模,其成本高于石膏模,但是其外表比较光滑耐用,所以也是较为常见的一种吸塑模具。
铝模:用铝锭利用机械进行加工制成。铝模的精度较高,外表比较润滑且耐用,但是其价格较为贵,一般使用在精度比较高的吸塑产品。
聚乙烯加工件,聚乙烯异型件。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑高分子聚乙烯板异形件,吹塑、注塑和滚塑。HDPE适合热塑性成型加工的各种成型工艺,成型加工性好,如注塑,挤塑,吹塑,旋转成型,涂覆、发泡工艺、热成型、热封焊、热焊接等。
挤塑:用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中,低的MI可获得适宜的熔体强度聚乙烯板异形件。
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